混凝土攪拌站和其他需要材料運輸的行業都離不開輸送帶,有輸送帶粘接的問題。如果方便的話,出廠後可以采用硫化熱粘接的環形帶,當然不錯。但也有不少用戶采用現場粘接的方法。
現場粘接還是以冷粘法為主,其粘接方法和粘接技術非常重要。如果不采用好的技術和方法,粘接的皮帶接頭壽命短,甚至接頭隻有3~5個月就會斷裂。
輸送帶的冷粘技術
舊工藝粘接輸送帶的缺點
一般來說,通常粘接
輸送帶的方法是使用斜接或直接的方法,將輸送帶剝離到三四層。一般來說,為了頭的拉伸強度。膠帶層帶有1層到2層布,膠帶接頭的拉伸強度提高,但接縫處的頭部部分過硬,輸送帶每次運轉到該接縫處,轉向滾筒彎曲時,膠帶層帶有布層,彈性變差,接縫處的頭部變硬,翹曲現象頻繁發生。特別是工作麵的接縫更嚴重。從而開始進水,進沙,大大縮短了傳送帶接頭的壽命。
輸送帶粘接的新技術在輸送帶的接口上下粘接處,剝去50mm寬的不含布的純麵粘接層,這50mm寬的純麵粘接層比含布層的麵粘接層的彈性好得多。而且很柔軟。因此,這個接頭不會產生接縫的粘合、翹曲現象。可以延長輸送帶接頭的壽命。
輸送帶冷粘技術和方法的改進
通常,粘接皮帶時,塗膠後接縫時,用手或刻線鉗夾緊輸送帶接頭的兩側,抬起接縫,容易弄髒塗膠的粘接麵,皮帶接頭粘接幾天後,輸送帶接縫的兩側發生局部粘接現象,為了避免這種現象的發生,可以采取以下方法:
在粘接麵的背麵粘接幾個粘接棒的方法,剝去接頭部分後,在打毛粘接麵之前,在上麵接頭的粘接麵的背麵(即工作麵的粘接麵)上粘接4~6個粘接棒,正式粘接時,用手提起粘接棒的對縫,可以避免汙染粘接麵的粘接,汙染粘接麵的問題
在兩個膠合麵之間墊上新的塑料布的方法,在接縫塗膠的接頭之前,在下接頭上蓋上新的幹淨折疊的塑料布,然後輕輕地在塑料布上蓋上接頭進行接縫,接縫後,翹起接頭的一端慢慢地提取塑料布。